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大型破碎机生产厂家中焦矿机认为长期作业且工作环境恶劣，长时间不停机，工作人员操作不当，维护保养不及时等，都可能造成反击式破碎机故障。为延长反击式破碎机寿命，提高生产效率，降低成本，请做好员工岗前培训工作，并严格要求员工规范操作、保养、维护反击式破碎机。
一、反击式破碎机简介
反击式破碎机简称反击破，利用反击破碎的原理对物料进行破碎，能破碎500毫米以下的物料，抗压强度高达350兆帕，破碎比大，破碎后的物料是立方体状的颗粒，且粒度大小可调节。反击式破碎机应用广泛，在石料生产线、制砂生产线、选矿生产线、混凝土生产线、稳定土生产线中，可用于物料的细碎作业。
中焦矿机的反击式破碎机在国内外的大型石料厂、制沙厂、选矿厂、混凝土厂等多有使用，常有客户咨询反击式破碎机常见故障的解决方案，以及反击式破碎机日常保养方案。其实，长期作业且工作环境恶劣，长时间不停机，工作人员操作不当，维护保养不及时等，都可能造成反击式破碎机故障。中焦矿机反击式破碎机产品使用说明书对反击破的使用、维护、保养等多有介绍。小编针对反击破的个别情况做以下说明：
二、反击式破碎机常见故障的原因及解决方案
反击式破碎机常见故障1、反击式破碎机启动后转子转不动
故障原因：1.1启动前物料提前掉入破碎腔。1.2停机后破碎腔无清理。
解决方案：检查是否因停机振动造成喂料机前方物料掉入破碎腔，导致物料卡住转子。需要将破碎腔内的物料清理，再次开机启动即可解决。提醒：反击式破碎机在停机后，需及时清理破碎腔内物料，避免下次启动造成堵塞。
反击式破碎机常见故障2、运转过程中反击式破碎机的轴承发热
故障原因：2.1润滑油不足。2.2润滑油变质。
解决方案：应检查轴承的润滑情况是否良好，正常情况下润滑油应该充满轴承座容积的50%；另外一种情况是润滑油变质、粘稠，需要清洗轴承，更换新的润滑油。
反击式破碎机常见故障3、运行中反击式破碎机异常振动
故障原因：3.1进料粒度过大。3.2耐磨件破损。3.3转子不平衡。3.4地脚螺栓松动
解决方案：调整物料的进料尺寸，确保其在反击破最大进料粒度范围内；耐磨件磨损不均，反击锤头需要更换；转子不平衡，需调整，校对平衡；检查设备地脚螺栓是否紧固，并适当加固。
反击式破碎机常见故障4、运行中反击式破碎机的皮带翻转
故障原因：4.1皮带破损。4.2皮带轮装配不适。
解决方案：检查皮带是否破损，更换破损的三角带；检查皮带轮装配是否合适，需将主动、从动皮带轮调整在同一平面上。
反击式破碎机常见故障5、轴承弯曲或断裂
故障原因：5.1反击式主机长时间超负荷运转。5.2轴承热处理不当。5.3破碎物料硬度过大。
解决方案：更换新的轴承，并在以后的运行过程中及时检修和保养，且确保破碎物料的硬度在反击式破碎机承受范围内。
反击式破碎机常见故障6、反击式破碎机运行中突然停机
故障原因：6.1电压过低。6.2轴承损坏，或其他易损件损坏。6.3排料口堵塞。6.4进料量过大。6.5皮带打滑。
解决方案：断电检查，检查电压是否正常，确保电压正常且稳定。检查轴承是否破损，更换破损轴承和易损件。清除排料口的堵塞物。调整进料速度，物料湿度和硬度等。调紧皮带等。
反击式破碎机常见故障7、反击式破碎机的弹簧部件产生断裂
故障原因：7.1调小排料口时，未将弹簧放松。
解决方案：更换断裂的弹簧，并在后期调整排料口时同步调整弹簧。
反击式破碎机常见故障8、破碎腔内部异响
故障原因8.1衬板松动。8.2衬板与板锤间隙过小。8.3物料中含有金属杂质。8.4破碎腔内零部件断裂。
解决方案：停机检修，检查内部衬板的紧固情况及板锤与衬板之间的间隙，调整间隙到合理范围。检查破碎腔内部是否含有金属杂质，并清理破碎机腔。检查破碎腔零部件断裂，并及时更换。
反击式破碎机常见故障9、运行中反击式破碎机有胶味
故障原因：9.1皮带异常。9.2转子卡死。
解决方案：检查皮带是否打滑，皮带与皮带轮产生异常摩擦发热发出刺鼻的橡胶味，可及时调整皮带。检查转子是否卡死，需要检查机腔内的转子情况，并根据上述几项内容做调整。
反击式破碎机常见故障10、出料粒度过大
古装原因：10.1衬板磨损严重。10.2板锤磨损严重。10.2衬板与板锤间隙过大。
解决方案：检查反击式破碎机板锤或反击衬板是否磨损严重，并引起板锤与反击板的间隙过大，调整前后反击架间隙，或者更换衬板和板锤；调整反击架的位置，使得两侧与机架衬板间的间隙均匀；如果机架上的衬板磨损严重，应及时更换。
反击式破碎机生产厂家中焦矿机提醒您，反击式破碎机故障大多可能是操作不当造成。为延长反击式破碎机寿命，提高生产效率，降低成本，请做好员工岗前培训工作，并严格要求员工规范操作、保养、维护反击式破碎机。反击式破碎机常见故障,反击式破碎机故障,反击式破碎机故障解决方案的更多问题咨询15670993999
